تبدیل فولادی هم مرکز

فولاد آلیاژی از آهن بوده که درصد کربن آن بین 0.002 تا 1 / 2 است و خواص آن با تغییر ترکیب کربن , عناصر آلیاژی و عملیت حرارتی قابل تنظیم می باشد این ماده به دلیل استحکام بالا و قیمت مناسب در صنایع مختلف به خصوص صنعت پایپینگ خطوط لوله کاربرد گسترده ای دارد , تبدیل فولادی از جمله این موارد بوده که برای کاهش سایز لوله از یک لوله بزرگ به سایز کوچک استفاده می شود . فروش انواع تبدیل فولادی 1/1.2*1/2 ، 1/2*3/4 ، 5*10 ، 4*10 ، 2*.6 اینچ و ….  با قیمت وارداتی را با پترو فرنام فیدار تجربه کنید . برای مشاوره و ثبت سفارش با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید .

• تبدیل فولادی و انواع و کاربردهای آن
• تولید تبدیل های فولادی به روش قالب بیرونی

تبدیل فولادی و انواع  و کاربردهای آن

تبدیل فولادی برای کاهش نرخ جریان و تغییر سایز در خطوط لوله استفاده می شود , این مقطع دو لوله با قطرهای  مختلف را به هم متصل می کند و در دو نوع هم مرکز و غیر هم مرکز تولید می شود .

تبدیل هم مرکز ( CONCENTRIC ) :

در این نوع محور مرکزی یک سر اتصال منطبق با محور مرکزی طرف دیگر است و قطعه تولید شده دارای تقارن حول محور طولی قطعه می باشد , یعنی مراکز دایره ها با شعاع متفاوت روی یک محور قرار میگیرند که این امر به حفظ جریان یکنواخت سیال درون لوله کمک می کند .

مهم ترین کاربردهای تبدیل هم مرکز عبارتند از :

• تغییر قطر لوله ها در سیستم لوله کشی که این تغییر به صورت تدریجی صورت میگیرد و به حفظ ثابت بودن جریان سیال کمک می کند .
• در سیستم های لوله کشی عمودی نیز این قطعه به دلیل تقارن محوری اطمینان از وجود هر نوع اختلال در جریان سیال را فراهم می کند .
• در سیستم لوله کشی سیال یا گاز به دلیل طراحی تقارنی خود به حفظ یکنواختی جریان سیال کمک می کند .
• در سیستم ای لوله کشی به کاهش ضریب اصطکاک و افت فشار در جریان مایع یا گاز کمک می کند .

 تولید تبدیل های فولادی به روش قالب بیرونی

رایج ترین روش تولید تبدیل جوشی فولادی , تولید به روش قالب بیرونی است که لوله در اندازه استاندارد برش خورده و وارد قالب می شود و از یک طرف لوله تحت فشار قرار میگیرد و وارد ناحیه با قطر کمتر قالب می شود و تبدیل جوشی فولادی تولید می شود این روش مناسب ساخت تبدیل با سایزهای کوچک و متوسط است همچنین در حین تولید روی این قطعه تنش های کششی و فشاری و روش های گرم , تنش حرارتی بر روی قطعه صورت میگیرد این تنش ها موجب خشکی و شکنندگی در محل تمرکز تنش شده و برای حذف این تنش های اعمالی مخرب از روی تبدیل فولادی توسط روش های مختلف تنش زدایی از جمله تنش زدایی در کوره عملیات حرارتی صورت میگیرد و سپس برای حذف  ترک های سطحی و مویی ناشی از اعمال تنش های فیزیکی و حرارتی و حذف پلیسه موجود در بدنه از دستگاه شات بلاست استفاده می شود و در انتها نیز تبدیل پخ زده می شود و پس از رنگ آمیزی بسته بندی و آماده ارسال می شوند.