اتصالات فولادی

ما وارد کننده و تامین کننده اتصالات جوشی مانیسمان و درزدار در تهران هستیم . فروش اتصالات فولادی رده 40  و 80 سه راهی از سایز  1/2 تا 36 اینچ ، تبدیل فولادی 1/2 تا 24 اینچ ، کپ یا همان گپ جوشی 1/2 تا 24 اینچ و زانویی فولادی 1/2 تا 36 اینچ و اتصالات کربن استیل دیگری مانند انواع بوشن ها ، مغزی ها  و مهره ماسوره و …. با قیمت کف بازار ارائه میشود . برای خرید بدون واسطه با کارشناسان ما تماس بگیرید .

قیمت اتصالات فولادی کربن

کربن استیل یا همان فولاد کربن آلیاژی با کربن بالا و مغناطیسی است  که حاوی 2.1 درصد کربن بوده و امروز از آن در ساخت اتصالات پایپینگ نیز استفاده زیادی میشود . انواع سه راهی ، تبدیل ، زانو ، کپ یا درپوش ، بوشن  مهره ماسوره و… کلی اتصالات دیگر از فولاد کربن ساخته میشود که در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی و … کلی کاربردهای دیگر سایزهای مختلف این اتصالات را مشاهده میکنیم . قیمت اتصالات بسته به چند فاکتور دارد و به همین خاطر درج قیمت روز در وبسایت امکان پذیر نیست  :

• سایز اتصالات
• آلیاژ و رده
• ضخامت لوله
• حجم سفارش مشتری
• شرکت / کشور سازنده

انواع اتصالات فولادی

اتصالات فولادی بسته به نوع کاربرد و روش اتصال به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

۱. اتصالات جوشی فولادی (Welded Fittings)

این اتصالات از طریق جوشکاری به لوله‌ها یا سازه‌های فولادی متصل می‌شوند و معمولاً در سیستم‌های تحت فشار بالا استفاده می‌شوند.
مزایا : مقاومت مکانیکی بالا، آب‌بندی مطمئن، جلوگیری از نشتی.
مثال : زانو جوشی، سه‌راهی جوشی، تبدیل جوشی.

۲. اتصالات دنده‌ای  فولادی (Threaded Fittings)

این نوع اتصالات دارای رزوه‌های داخلی هستند و بدون نیاز به جوشکاری، به لوله متصل می‌شوند.
مزایا : نصب سریع، قابلیت تعویض آسان، مناسب برای فشارهای متوسط.
مثال : سه‌راهی دنده‌ای، بوشن دنده‌ای، مهره ماسوره دنده‌ای.

۳. اتصالات فلنجی ( Flanged Fittings )

اتصالات فلنجی از طریق پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند و برای سیستم‌هایی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر دارند، گزینه‌ی ایده‌آلی هستند .
مزایا : قابلیت جداسازی و تعویض سریع، مناسب برای لوله‌های با قطر بالا .
مثال : فلنج کور، فلنج گردن‌دار، فلنج اسلیپ‌آن .

۴. اتصالات فشاری و پرس‌فیت ( Press-Fit Fittings )

این نوع اتصالات از طریق فشار مکانیکی به لوله متصل می‌شوند و نیاز به جوشکاری یا رزوه ندارند .
مزایا : نصب سریع، مقاومت خوب در برابر نشتی ، کاربرد در سیستم‌های حساس .
مثال : زانو فشاری، سه‌راهی پرس‌فیت ، رابط فشاری .

کاربردهای اتصالات فولادی

🔹 صنایع نفت و گاز : برای انتقال سیالات تحت فشار بالا و جلوگیری از نشتی.
🔹 ساختمان‌سازی و سازه‌های فلزی : برای مقاوم‌سازی و اتصال اجزای فولادی.
🔹 سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی : مناسب برای انتقال بخار، آب، و مواد شیمیایی.
🔹 تصفیه آب و صنایع پتروشیمی : استفاده در خطوط فرآیندی و شبکه‌های انتقال.

چرا اتصالات فولادی را ترجیح میدهیم  ؟

•  استحکام مکانیکی بالا: توان تحمل فشار و ضربه‌های مکانیکی .
•  مقاومت در برابر خوردگی: به‌ویژه در صورت استفاده از فولاد ضد زنگ یا پوشش‌های محافظ .
•  طول عمر بالا: کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات .
•  تنوع در طراحی و سایز: امکان استفاده در انواع سیستم‌های مهندسی و صنعتی .
• قیمت مقرون بصرفه نسبت به آلیاژ استنلس استیل ، برنج  و مس

درپوش رده 40  و 80 فولادی

کپ فولادی جوشی یا همان گپ یا درپوش فولادی ، که با نام کورکن نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین اجزای اتصالات جوشی فولادی بسمار می رود  . این قطعه برای مسدود کردن مسیر سیال در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی به کار می‌رود و در دو رده 40 و 80 موجود است.

کپ جوشی رده 40 در سایزهای 1/2 تا 24 اینچ تولید می‌شود و گروه صنعتی پترو فرنام فیدار  آن را عرضه می‌کند .

تبدیل جوشی رده 40 و 80 فولادی

تبدیل فولادی جوشی رده 40 از جمله اتصالات  لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی است که وظیفه تغییر و کاهش سایز لوله را بر عهده دارد . این قطعه به دو صورت مانیسمان و درزدار از کربن استیل مقاوم در برابر زنگ‌زدگی تولید می‌شود و در شرایط مختلف کاری عملکرد مطلوبی دارد .

تبدیل جوشی رده 40 در سایزهای 1/2 تا 24 اینچ و با فشار کاری رده 40 و 80  توسط مجموعه پترو فرنام تامین میشود .  این قطعه در دو نوع هم‌مرکز و غیر هم‌مرکز تولید می‌شود و به‌طور گسترده در صنایع مختلف برای اتصال لوله‌های با قطرهای متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تبدیل غیر هم مرکز فولادی ( ECCENTRIC ):

تبدیل غیر هم مرکز در سیستم لوله کشی برای اتصال دو لوله با قطرهای متفاوت در راستای غیر هم مرکز مورد استفاده است این نوع با محور مرکزی سر بزرگ تر که با اختلاف جزئی نسبت به محور مرکزی سر کوچک تر تولید شده است و مهم ترین کاربردهای آن در لوله کشی های افقی است جایی که نیاز به هم سطح کردن و ممانعت از تجمع مایعات و گازها در بخش های پایین تر سیستم است استفاده از این نوع جدا از اینکه باعث بهبود عملکرد سیال می شود از نفوذ هوا یا تجمع رسوبات نیز جلوگیری می کند .

کاربرد تبدیل غیر هم مرکز عبارتند از :

• در سیستم لوله کشی افقی برای هم سطح کردن لوله و جایی که نیاز به تغییر قطر لوله است استفاده می شود .
• مانع از تجمع مایعات و تشکیل بخار در قسمت های منحنی لوله می شود .
• در سیستم های لوله کشی پر فشار جایی که نیاز به کنترل دقیق جریان و فشار باشد کاربرد دارد .
• با تغییر تدریجی قطر لوله به کاهش اختلال جریان سیال کمک کرده و مانع از افت ناگهانی می شوند.

سه راهی فولادی جوشی رده 40 و 80

سه‌راهی فولادی جوشی ، که با نام TEE CARBON STEEL  در صنعت شناخته می‌شود ، یکی از  اتصالات فولادی مهم دیگر در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی است . این قطعه وظیفه ایجاد انشعاب را بر عهده دارد و می‌تواند به‌صورت مساوی یا تبدیلی، تغییر سایز در خطوط پایپینگ را امکان‌پذیر کند.

• سه‌راه جوشی معمولا از سایز 1/2 تا 36 اینچ و با فشار کاری رده 40 و 80 تولید می‌شود
•    این اتصالات معمولا به روش مانیسمان ساخته میشود
• قابلیت استفاده در انواع سیستم‌های لوله‌کشی های صنعتی و ساختمانی میباشد

 گروه  پترو فرنام فروش تکی و عمده این فیتینگ فولادی را نیز ارائه میکند

زانو فولادی جوشی 45  و 90 رده 40 و 80

زانو جوشی فولادی رده 40 و 80 ، که در زبان انگلیسی با نام ELBOW CARBON STEEL شناخته می‌شود ، یکی از اتصالات فولادی مهم و کاربردی در صنعت و ساختمان است .  این قطعه وظیفه تغییر زاویه مسیر لوله‌ها را با  زاویه 45 و 90 درجه بر عهده دارد و در دو نوع مانیسمان و درزدار تولید می‌شود .

زانو جوشی فولادی در  مجموعه پترو فرنام در  سایزهای 1/2 تا 36 اینچ و در هر دو سبک تولید  مانیسمان و درزدار موجود میباشد  

ویژگی‌های اتصالات  فولادی مانیسمان

اتصالات فولادی مانیسمان دارای مزایای متعددی هستند که آن‌ها را به انتخابی برتر در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

• استحکام بالا : به دلیل عدم وجود درز یا جوش، این اتصالات مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر فشار و ضربه دارند.
• مقاومت در برابر خوردگی : متریال کربن استیل مورد استفاده در این اتصالات، همراه با پوشش‌های ضدزنگ، دوام بالایی در محیط‌های خورنده دارد.
• قابلیت تحمل فشارهای بالا : این اتصالات قابلیت عملکرد در سیستم‌های فشار قوی را دارند و در تأسیسات حساس مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فرآیند تولید اتصالات فولادی درزدار

مراحل ساخت این اتصالات شامل چندین مرحله اساسی است که کیفیت و استحکام نهایی محصول را تضمین می‌کند:

1. برش و آماده‌سازی ورق فولادی : ابتدا ورق فولادی مطابق با ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شود.
2. شکل‌دهی و خمکاری : ورق‌های فولادی توسط ماشین‌آلات مخصوص خمکاری شده و به فرم لوله یا سایر انواع اتصالات در می‌آیند.
3. جوشکاری درز طولی : پس از شکل‌دهی، بخش‌های درزدار به کمک جوشکاری فرکانس بالا (ERW) یا جوش زیرپودری (SAW) به هم متصل می‌شوند.
4. تنظیم و حرارت‌دهی  : برخی از اتصالات درزدار پس از جوشکاری تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا استحکام و یکنواختی در ساختار فولاد افزایش یابد.
5. پرداخت سطحی و بازرسی : در مرحله پایانی، سطح اتصالات صاف و صیقلی شده و آزمایش‌های کنترل کیفیت انجام می‌شود تا محصول نهایی از نظر مقاومت و عدم نشتی تأیید گردد.

مقایسه  اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار

اتصالات فولادی در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی به دو دسته اصلی مانیسمان (بدون درز) و درزدار تقسیم می‌شوند. هرکدام از این اتصالات دارای ویژگی‌های خاصی هستند که بسته به شرایط کاری و نیاز پروژه انتخاب می‌شوند. در این مقاله، تفاوت‌های کلیدی این دو نوع اتصال بررسی شده است.

۱. روش تولید

• اتصالات مانیسمان : به روش کششی و نورد گرم تولید می‌شوند، بدون هیچ‌گونه درز یا جوش . این فرآیند باعث افزایش مقاومت مکانیکی و کاهش خطر نشتی در سیستم‌های فشار بالا می‌شود .
• اتصالات درزدار : با استفاده از ورق فولادی شکل داده شده و با جوشکاری طولی به هم متصل می‌شوند . این اتصالات فرآیند تولید ساده‌تری دارند و امکان ساخت در ابعاد بزرگ‌تر فراهم است .

۲. مقاومت مکانیکی و تحمل فشار

• مانیسمان : به دلیل عدم وجود درز، استحکام بسیار بالایی دارد و در سیستم‌های فشار قوی ، صنایع نفت و گاز ، و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• درزدار : برای فشارهای متوسط و پایین مناسب است. در پروژه‌های ساختمانی و خطوط انتقال آب و فاضلاب که نیاز به تحمل فشار بالا وجود ندارد، انتخاب مقرون‌به‌صرفه‌ای محسوب می‌شود.

۳. هزینه تولید و اقتصادی بودن

• مانیسمان : فرآیند تولید پیچیده‌تری دارد، به همین دلیل قیمت بالاتری نسبت به مدل‌های درزدار دارد.
• درزدار : تولید آن کم‌هزینه‌تر بوده و برای پروژه‌هایی با بودجه محدود، گزینه‌ای مناسب‌تر است.

۴. کاربردهای صنعتی

• مانیسمان : در پتروشیمی ، صنایع نفت و گاز ، نیروگاه‌ها ، و سیستم‌های فشار بالا کاربرد دارد .
• درزدار : در صنایع ساختمانی ، خطوط آب‌رسانی ، و پروژه‌های عمومی پایپینگ مورد استفاده قرار می‌گیرد .