فولاد آلیاژی چیست ؟
فولاد ترکیبی از آهن و کربن بوده و در حال حاضر پر استفاده ترین ماده صنعتی پس از نفت خاک و صنعت آن محسوب می شود , فولاد نیز خود یک الیاژ است که از ترکیب اهن و کربن به دست می آید , فولاد آلیاژی از انواع فولاد بوده و یک ماده بر پایه آهن است که علاوه بر کربن حاوی یک یا چند درصد عنصر دیگرمانند کروم , وانادیم , نیکل , مولیبدن , سیسلسیم و بور نیز است . پترو فرنام فیدار تامین کننده اتصالات جوشی استیل ، انواع فلنج ها و شیرهای صنعتی و لوله و پروفیل 304 و 316 در خدمت شماست . برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با ادامه مطلب :
- انواع فولاد آلیاژی
- فولادهای آلیاژی از چه موادی ساخته شده اند ؟
- کاربرد فولادهای آلیاژی
- مزایا و معایب فولادهای آلیاژی
- تفاوت فولادهای آلیاژی و غیر آلیاژی
انواع فولاد آلیاژی
در ادامه با 5 نوع پر استفاده فولادهای آلیاژی آشنا می شویم .
فولاد کروم – مولیبدن :
در این نوع فولاد آلیاژی حدود 0.40 تا 1.10 درصد کروم و 0.20 تا 0.40 مولیبدن و نیز میزان کربن آن 0.20 تا 0.50 است از این آلیاژ سخت و قوی در صنعت هواپیما , صنعت نفت و.. استفاده می شود .
فولاد ضد زنگ کروم – نیکل :
این نوع دارای 18 تا 20 % کروم و 8 تا 12 % نیکل است , این فولاد مقاومت بسیار بالایی داشته و تولید لوازم خانگی , مخازن ذخیره اسیدها , تجهیزات صنایع دارو سازی , لبنیات و.. استفاده می شود .
فولاد کروم – نیکل :
فولاد های الیاژی کروم نیکل دارای 0.55 تا 1.75درصد کروم و 1.10 تا 3.75 درصد نیکل بوده و میزان کربن فولاد نیز از 0.17 تا 0.43 % نیز نیز متغیر می باشد , این آلیاژ چکش خوار علاوه بر مقاومت بالا در برابر تنش های دینامیکی , استحکام کششی بالایی نیزدارد از این الیاژ برای تولید چرخ دنده , بلبرینگ , قطعات موتور , ابزار پنوماتیک و.. استفاده می شود .
خرید اتصالات 304 جوشی صنایع غذایی
فولاد کروم :
این نوع دارای 0.70 تا 1.20 درصد کروم بوده در برابر ضربه و سایش مقاومت بالایی دارد از این نوع در ابزارهای برشی , سوهان , بلبرینگ های ساچمه ای و.. استفاده می شود.
فولاد نیکل – مولیبدن :
فولاد نیکل مولیبدن دارای 1.65 تا 3.75 درصد نیکل و 0.20 تا 0.30 درصد مولیبدن می باشد از این نوع فولاد به دلیل چقرمگی خوب در صنعت نفت , صنعت هواپیما و.. استفاده می شود .
فولادهای آلیاژی بر اساس درصد عناصر به دو دسته تقسیم می شوند ؛ فولاد با آلیاژ کم , که دارای کمتر از 8 درصد عناصر آلیاژی است و و فولاد با آلیاژ زیاد که در این دسته بیش از 8 درصد عناصر آلیاژی وجود دارد .
فولادهای آلیاژی از چه موادی ساخته شده اند ؟
فولادهای الیاژی ترکیبی از فولاد , کربن و دیگر عنصرهاست , منگنز , نیکل , کروم , مولیبدن , وانادیم , سیلسیم و بور عنصرهای پر کاربردی هستند که برای تولید این فولاد استفاده می شوند همچنین آلومینیوم , کبالت , مس , سریم , نیوبیم , تنگستن , تیتانیم , قلع , روی , سرب و زیرکونیم نیز کم استفاده ترین عنصرها در ساخت فولادهای آلیاژی است .
کاربرد فولادهای آلیاژی
به دلیل ویژگی های مانند سختی , چقرمگی , مقاومت به سایش و خوردگی و… فولادهای آلیاژی کاربردهای مختلفی دارند از جمله
- ساخت موتور جت
- پره های توربین
- راکتورهای هسته ای
- فضا پیماها
- صنعت نفت و پتروشیمی
- هواپیماسازی
- ساخت شاه تیر , میله , ریل , لوله و کابل آلیاژی
- ساخت سازه های بزرگ مانند فرودگاه , پل و استادیوم
مزایا و معایب فولادهای آلیاژی
- سختی و چقرمگی بالا
- مقاوم به سایش و خوردگی
- افزایش شکل پذیری
- قابلیت جوشکاری و تراش کمتر
تفاوت فولادهای آلیاژی و غیر آلیاژی
در فولاد آلیاژی کربن بسیار کم اما در فولادهای ساده کربن حداقل 20 درصد است , فولادهای غیر آلیاژ در ساختمان سازی استفاده می شوند اما کاربرد فولادهای آلیاژی گسترده تر است و نیز اینکه فولادهای آلیاژی مقاوم به خوردگی بالایی دارند اما فولادهای غیر آلیاژی با راحتی با تماس با اکسیژن دچار اکسایش می شوند .
